在日常仓库出库作业中，库存分配不均的问题时有发生，比如今天领料需要领一部分物料库存出库，而委外出库任务刚好也要用到某部门物料出库，这就容易导致其中一个任务的库存不足，造成某个任务等待时间长，影响生产时间。
针对上述的库存分配不均问题，企业可以引入一套wms仓储管理系统进行解决。
wms系统出库库存分配作业流程
1、创建好出库任务或者从SAP系统同步出库任务过来，自动进行库存的锁定，一直到库存“用尽”，剩下的任务进行显示为缺料状态，知道所缺库存有多少。
2、通过查看缺料报表，即可了解当前所有出库任务中所缺少的物料数量，从而可以及时安排采购任务，确保出库库存充足。
3、通过库存锁定报表，可以了解当前有哪些出库任务锁定了哪些物料库存，数量多少，如果发现有某些任务需要优先出但库存不够的，可以先在这里找到对应的任务单据，然后再去任务单据进行库存，让优先的任务可以有库存出库。
4、出库任务完成锁定库存操作后，便会发送任务同对应仓管员的手持PDA中（类似手机的新闻推送），然后点击任务进去即可作业。
5、在PDA作业界面上，会指示每个物料锁定的库位，让其尽快完成找货出库作业。
6、如果在作业过程中，发现物料有多个库位，而自己不想去锁定库位拣货时，扫描条码时，会提示是否要使用改库位库存，如果是，则会自动原有库存，锁定新的库位库存。
wms系统出库库存分配优势
1、可以更好分配现有库存，保证出库效率。
2、避免不同任务共用一个物料时，前者出完，但没有告诉后者，导致后者花费更多时间在找货上。
3、及时了解每个任务缺少的库存有多少，可以及时安排采购入库任务，确保库存充足。
4、可以让紧急的出库任务有库存出库，减少等待时间。
5、通过缺料报表，可以看到待检数量多少，从而可以尽快进行质检，完成出库。
wms仓储管理系统如何解决这些难点
1、扫码收货
供应商在送货前，事先在物料上贴好条码标签，等到物料到仓库后，收货人员利用PDA扫描物料上的条码标签，即可准确、快速完成收货，避免漏收、错收情况发生。
也正由于每种物料上都有一个条码标签，在后续的物料管理过程中，带来很大的方便性。
2、数据自动采集和录入
日常的收货、上架、出库、调拨等作业，作业员工通过PDA手持设备，扫描库位上和物料上的条码标签，并输入对应数量，即可自动采集作业数据并校验数据准确性，无需人工采集校验。
作业完成后，PDA会自动将作业数据实时回传到wms系统中，自动更新任务作业状态（已完成）、库存数据，同时形成对应操作记录（方便后续追溯），保证了数据的准确性和实时性。
3、规划拣货路径
在出库时，wms系统则会自动规划好拣货路线，并告诉你每个物料存放在哪个库位，再加上PDA的扫描防错功能，大大提升了拣货效率和准确性。
4、现场管控
wms仓储管理系统与看板系统的集成，可以实时将供应商送货信息、质检信息、现场作业进度等数据，在看板上实时呈现，让现场管理人员可以及时安排任务处理，即便遇到突发情况，也可以从容处理。
5、库存分配
日常在出库时，经常会遇到库存分配不均的情况，导致有些任务没有库存出库，造成某个任务等待时间长，影响生产时间。
wms仓储管理系统可以更好分配现有库存，每当出库任务创建好后，会自动锁定需要出库物料的库存，防止被其他任务出库占用。如果有紧急任务需要优先出库，但库存不足时，可以先一些任务的库存锁定，让其有足够库存进行出库，同时也可以及时安排采购收货，确保库存充足。
6、系统集成，提升效率
wms系统可以与MES系统、SRM系统、SAP系统等等无缝集成，实现主数据统一、业务流程统一，并对企业的物料库存、作业任务、人员等提供动态实时数据分析，打造数字化仓库分析运营决策平台，助力企业实现数字化升级。
通过WMS仓储信息化的建设，不仅能有效解决生产领料、备料。补料的问题，而且还能梳理仓库工作的流程，将各类物料的定位存储，确保库存准确、实时，提升库存周转率，同时通过仓库内部精细化管控及批次跟踪，实现仓储中心从传统的人工作业模式向现代化智能管理模式转型，为企业智能制造进一步发展奠定信息化基础。
WMS实施成果
3、简化库内作业，释放人力成本
优化了作业流程，减少了作业动作，同时通过标准化作业流程，固定作业方式，释放多余人力资源，比如全程扫描式作业，数据自动采集和核对，保证了作业规范性和准确性；任务自动同步到PDA手持设备，并发出提醒，员工通过PDA即可知道需要完成哪些任务等等
4、规范找货流程，控制库存成本
通过WMS系统进行库位管理，对仓库、货架、货位等存储单位进行规范，使上架摆放有规可循，提升了仓库使用空间和入库效率。同时系统的出库策略，在拣货时迅速了解物料位置，让备料、领料、补料、出货等等变得简单，再加上先进先出功能，大大降低呆滞库存。
5、看板管理，实时掌握作业动态
通过WMS系统与看板系统集成，可以实时将现场作业情况显示到看板上，包括供应商送货看板、急料看板、备料看板、出库看板等等，操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态，管理人员也能对作业情况一目了然。
6、质量追溯，确保安全
通过WMS系统，可以实时采集和记录每个环节作业的数据，包括、条码、物料、库位、数量、品质、作业人员、作业时间、作业状态等等，并形成扫描履历报表，方便日后进行质量追溯。
7、扫描盘点，实账一致
通过WMS系统，可以根据仓库区域创建盘点单，从而可以合理划分每个仓管员盘点区域。仓管员拿着PDA前往盘点区域，扫描库位和物料条码，输入实盘数。盘点结束后，实时将各个区域的盘点数据汇总，盘盈、盘亏数据实时呈现，方便查看和审核。当审核完成后，盘点数据将转为库存数据，做到实账一致。
以上信息由专业从事冷库租赁管理系统公司的标领信息科技于2024/5/3 6:53:23发布
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