分条机刀片的安装和使用纵剪机组圆刀片的研发摘 要通过对电机厂纵剪机组分条机刀片的研发,提出了制作剪切刀片的新资料及其热处理技术。关键词:热处理 技术 刀片 铬钼钢引 言圆刀片是电机厂3616纵剪机组的耗费件,它首要用于板厚在3mm～6mm的0Cr18Ni9和1Cr18Ni9Ti等不锈钢和08A1等纯铁类的分条,刀片需求硬度高,刃口尖利。本来运用的刀片资料为6CrW2Si,运用进程中发现刃口常常变钝,造成分条精度差、挤边等现象。1994年我厂接受了该商品的研发使命,通过三个月的研发和三个多月的上机运用,用户反映杰出,圆满地完成了这次试制使命。1 试制进程111 试制方案电机厂本来运用的刀片材质为6CrW2Si,硬度需求HRC52～55,形状见图1。图1 纵剪机组圆刀片通过对运用情况的调查和剖析,咱们以为采用9Cr2Mo替代较好,并将淬火硬度提高到HRC55～58。两种资料的化学成份比照见表1。表1 9Cr2Mo和6CrW2Si的化学成份资料
齿形刀片超塑矫直技术 齿形刀片超塑矫直技术引见如下： 齿形刀片的原材料是高速钢等高合金工具钢。正常淬火后，组织中含有25%~30%的剩余奥氏体，不稳定时进一步转变为马氏体。马氏体相变过程中，当应力低于软相(奥氏体)的屈从强度时发作塑性变形，称为马氏体相变塑性。 实验研讨标明，钢在热处置相变过程中具有显著的超塑性效应，即相变过程中的塑性比新旧构造相变前后高几倍至几十倍。淬火材料被以为是经过热矫正到达显著效果的，其中含有热塑性元素，奥氏体塑性起局部作用，但重要的是相变超塑性。 相变超塑性效应发作在奥氏体向马氏体转变的整个过程中，但这种效应是过渡性的。在相变猛烈的状况下，相变超塑性效应比较明显，因而塑性变频曲线应呈现峰值。显然，这个峰值对应的条件应该是较好的校正时间，正确把握和应用这个时间来指导淬火的热校正过程和操作具有实践意义。 齿形刀片较薄，可应用相变超塑性原理简单修正。钢在淬火和冷却过程中的相变超塑性比稍高状态的奥氏体高几倍。因而，正确了解和应用淬炽热矫正过程中的相变超塑性原理，将对热处置的实践消费起到指导作用。同时对热应力和组织应力惹起的变形停止修正，保证工件的高硬度，有利于改善工作条件。
造纸机刀片使用注意事项:造纸机刀片应用实际效果与使用期限，在应用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等切纸机，特别注意运行小技巧可提升造纸机刀片的应用速率和使用期限。造纸机刀片的制刀原材料单片造纸机刀片是刀刃和刀体高溫镶焊而成，刀刃材料为高速钢，刀体材料为低碳钢。切纸机刀片的刀刃的硬性确定着耐用性，高质量的切纸机刀片，热处理工艺后硬性HRC58~60。造纸机刀片碾磨视角单面造纸机刀片是单刃的刀片，刀片碾磨刃视角在∠19°~23°。此外形的碾磨刃口使刀片的倾斜角面在裁剪应用中承担了打印纸张边缘的工作压力，刀片的刀刃迅速被损坏。双面刃的刀片耐磨性能好，碾磨刃口可以减少切纸机负荷，并提升 打印纸张裁剪的度。在切纸机刀片材料的状况下，充分考虑裁剪打印纸张抗切力尺寸，碾磨刃口的尽可能视角应少于∠19°~23°。造纸机刀片碾磨的品质在碾磨刀刃时，碾磨的光滑度越高，裁剪的阻力越小，切纸机刀片的使用期限越长，裁剪品质越好。切纸机裁剪打印纸张的类型在切纸机裁剪运行，切纸机刀片刀口钝化的速率和被切打印纸张软硬相关。切纸机裁剪打印纸张材质硬、灰分成分大的打印纸张时，刀片钝化的快，尤其是裁剪各种各样高克重的铜版纸。
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