如何延长砂带的使用寿命
磨钝：
在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束，显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时，主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。
较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而造成刃部磨平。
磨削压力的不足同样易使砂带磨钝，而且磨料难以自锐。
当工件较硬时，选择砂带的不合适，或者砂带速度较高，也难以切入工件而磨钝。
砂带的不正常磨损，严重影响着砂带的使用寿命，大大增加加工成本，因而不可忽视。
堵塞：
堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。
造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：
接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑’焊’到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。
砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，此时应降低砂带速度。
被加工材料太软（如铝、铜等有色金属）易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。
易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。
砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带，并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题，发挥出砂带磨削的优越性和砂带的磨削性能，才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
（1）合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的，砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道，本文在这里不再介绍。
（2）选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度，才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小，就不能保证加工工件的表面质量；若选用砂带的粒度号过大，砂带在使用时易折皱和断裂，使砂带的使用寿命降低。
（3）多道砂带磨刘工序的杜度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号，只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.
使用砂纸带的正确方法你知道了吗?
砂纸带研磨过程中产生的粉尘是一种大的有害物质。建议随时戴口罩。高目砂纸也应使用PM口罩。此外，产品如铜、铅、碳纤维、玻璃纤维等产品，在打磨过程中灰尘很容易损坏皮肤，我们必须戴橡胶手套，必要时穿橡胶防护服。在砂磨过程中灰尘会飘动。水磨可以减少大量的粉尘，但也会污染水质。建议使用一个特殊的桶，一个有多个桶的桶。
先从低筛网数开始，低筛网数不易堵塞砂纸带，粉料易收集，不能使用水磨。每次干磨后应将粉体清理干净，确认表面砂纸痕迹是否均匀、平直。如果效果理想，可以使用下一个项目编号。此时，磨削方向应与前道成较大角度。
当网目数高达800目时，需用水浸泡抛光。主要是每次清洗后，除了用干净的布或纸清洗砂纸外，还要用干净的布或纸清洗工件表面的砂粒。保证表面无低目砂粒污染，改为高目砂纸。此时，建议每天结束时，一个装有若干物品的桶应保持静止，以减少环境污染。
网格的数目在一定程度上是很高的。如2000、5000目后，随时观察堵砂纸情况。阻塞后砂纸带是无用的，但可能导致局部过热粘合。一旦阻塞砂纸，应用水或油仔细清洁。
多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序：前后道的分布比为85/15
三道工序：前后道的分布比为65/25/10
四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
以上信息由专业从事背绒海绵砂的江顺磨具于2025/3/26 14:43:58发布
转载请注明来源：http://zhaoqing.mf1288.com/xinliym-2851246316.html
